制竹棉混紡紗，公司常年生產(chǎn)竹纖維棉混紡紗線。采用進(jìn)口設(shè)備自動(dòng)絡(luò)筒生產(chǎn)，配比標(biāo)準(zhǔn)，漂白染色性能好，公司產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，各種規(guī)格：10支16支20支21支30支32支40支等支數(shù)。單紗和股紗。各種配比，可按客戶要求訂紡。紗線的細(xì)度有多種表示方法，例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等（見(jiàn)支數(shù)）。紗線的念度用每米或每英寸的念回?cái)?shù)表示。念回的方向分S念和Z念。在一定念度范圍內(nèi)，單紗的念向和股線的念向搭配根據(jù)股線的用途選擇。通常單紗與股線采用相反念向，即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個(gè)佳比值，在這范圍內(nèi)，股線隨著股線拈度增加而增加，超過(guò)臨界值時(shí)股線反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對(duì)紗線的性能起決定性作用。環(huán)錠紗在加念過(guò)程中，由于纖維產(chǎn)生轉(zhuǎn)移，從紗線內(nèi)層到外層，再?gòu)耐鈱拥絻?nèi)層，多次反復(fù)轉(zhuǎn)移，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀。這時(shí)長(zhǎng)度長(zhǎng)的纖維較多地趨向紗的軸心，長(zhǎng)度短的纖維較多地趨向紗的外層。細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心，細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層，初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層。合理選用不同性狀的纖維，能夠紡成不同風(fēng)格的紗線，適應(yīng)不同織物用途或服用性能。由于化纖可以任意選擇長(zhǎng)度、細(xì)度和纖維的截面形狀，外衣織物宜選用纖維稍粗、長(zhǎng)度稍短的化纖與棉混紡，以增加成紗表面的毛型感?？椢镆诉x用纖維稍細(xì)、長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的化纖，使棉纖維在紗線的外層，以便吸濕性能。端紡紗包括氣流紡、靜電紡、渦流紡等紡成的紗，因加念時(shí)纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移少，紗芯與外層相比，內(nèi)緊外松，結(jié)構(gòu)較松散，纖維伸直度差，纖維間抱合力差，但染色性和耐磨性能好。自念紡紗紡成的紗又稱自念紗，是利用搓拈輥對(duì)須條產(chǎn)生周期性正反向假拈度，成紗上出現(xiàn)周期性無(wú)拈點(diǎn)，一般合股成股線后再織造。
襪子染色紗，紗線在進(jìn)行織造前，被染成選定的顏色。一般用于織物、毛衫或直接使用紗等，紗線染色是染織的基礎(chǔ)。在紡織品的生產(chǎn)過(guò)程中，染色在哪個(gè)階段進(jìn)行，受若干因素的影響。染色在織造生產(chǎn)工序的前道進(jìn)行，其成本是比較低的。在織造前道工序進(jìn)行紗線染色，可選用堅(jiān)牢度較好的染料，某些色花可以在后續(xù)織造工序中得到修改。紗線染色一般能獲得良好堅(jiān)牢的勻染效果，可與紗線按不同設(shè)計(jì)要求織造，從而獲得較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并可縮短交貨周期，所以產(chǎn)品具有高的性。 通常認(rèn)為，紗線染色所得產(chǎn)品與織物染色所得產(chǎn)品相比，更具有膨松和手感等優(yōu)點(diǎn)，這可能是因?yàn)楫?dāng)絞紗懸于染色機(jī)的桿上時(shí)，可以地充分而不受任何，不僅可以讓紗線完全膨松化，而且還可以讓紗線退捻達(dá)到捻度均衡，從而紡紗時(shí)的張力。 yn
